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伊春機封-天固密封-SLW200-500A機封：

HU1型;①HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準，輔助密封卷根據工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈；單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?、補償能力強，安裝時與軸旋向無關；②磨擦副材質與輔助密封材質可根據實際工況選用；③適用范圍：被密封介質：油水、結晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、及其他弱腐蝕溶液；④密封腔壓力：≤1Mpa；⑤密封腔溫度：-20℃~220℃；⑥線速度：≤15m/s；密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。

每次固化之前，SLW200-500機封，需用酒精擦凈密封環(huán)表面。二、浸漬樹脂樹脂是一種熱固性樹脂。它是以為原料制成的一類聚合物的統稱，在分子結構上帶有環(huán)，故稱為樹脂。1、樹脂的選擇樹脂是樹脂的一種，是由和一次縮聚而成的粘稠液。其黏度隨生產工藝的不同而有較大差異。因此，應選擇合適的黏度以簡化浸漬工藝程序，提高浸漬效果和充分利用浸漬劑。其黏度用涂料4號杯測量，測量值在30s左右的樹脂作浸漬劑為佳。2、固化劑的選擇浸樹脂須加固化劑能將其固化，為此正確地選用固化劑對提高浸漬效果和延長樹脂的使用時間也很重要。樹脂的固化劑目前普遍采用、氯化鋅和苯磺酰氯三種。其中以苯磺酰氯作固化劑效果zui佳，用它作固化劑，樹脂的使用周期較長。但它能散發(fā)出抑制性的氣體，所以操作時必須注意室內的通風。4、加熱固化為了避免加熱過程中出現樹脂起泡和溢流現象，應按表9-20中的升溫速度加溫。整個固化過程中，60~90℃區(qū)間zui為關鍵，若升溫過快，伊春機封，樹脂易于溢出。

機械密封運轉的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質量是否符合技術要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉中泄露量突然過多，此時應停車進行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質量的變化，若已破壞則應返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應重新換件。

干氣密封是怎樣保持平衡的?

如果某一因素干擾破壞了這一平衡，例如密封間隙小時，由槽產生的流體動壓力増加，會將靜環(huán)推開，間隙增大，開啟力下降，SLW250-250機封，到二力平衡時為止。反之，如果某一因素使密封端面間隙增大，密封面之間泄壓，使開啟力減小，在閉合力的使用下，靜環(huán)向動環(huán)靠近，間隙減小，SLW200-500A機封，到恢復力平衡為止。所以有人又把干氣密封稱為自平衡式密封。

在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0．1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保證徑向密封的同時，動環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。

對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環(huán)密封面。（3）轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。

截面尺寸要均勻，其截面形狀參考圖9-4.O形圈表面必須光滑平整，不得存在凹凸不平、氣泡、雜質等缺陷。一、何為旋轉式和協止式機械密封按補償機構彈性元件的運動狀況，可分為旋轉式和靜止式機械密封。補償機構隨軸旋轉的稱為旋轉式機械密封(圖2):補償機構不旋轉的(安裝在壓蓋內)稱為靜止式機械密封（3)。補償機構旋轉時易產生質量不乎衡，同時消耗攪拌功率，因此旋轉式密封不能用于高速;而靜止式密封可用于高速。但是旋轉式密封安裝較方便，所以，普通的機械密封大多采用旋轉式結構。二、內裝式和外裝式密封有何區(qū)別?按靜環(huán)的安裝位置可分為內裝式和外裝式機械密封。靜環(huán)裝于密封壓蓋(或相當于密封壓蓋的零件)內側(即面向主機工作腔側)的機械密封稱為內裝式機械密封(如圖1)反之，在密封壓蓋的外側安裝靜環(huán)時稱為外裝式機械密封內裝式機械密封可用于溫度和壓力較高，以及介質對動環(huán)及彈性元件的腐蝕性不高的工況。